电动葫芦是一种轻小型起重设备，安装于起重机或行车上，体积小、自重轻、操作简单、使用方便等特点，多用于工矿、仓储码头等场所。电动葫芦起重量一般为 0。1～80吨，起升高度为3～30米。由电动机、传动机构和卷筒或链轮组成，分为钢丝绳电动葫芦和环链电动葫芦两种。
操作简单、使用方便等特点首先用万用表侧电阻，从电动葫芦电机里出来的三根线，有一根是公共真个线，另外两根是绕组的进线。（如不分主副的话两根绕组进线和公共端线的电阻是一样大的 ，如分主副绕组的话主绕组和公共端得电阻要大于副绕组和公共线。判断主副绕组，看电动葫芦电机中的线的根数判定，分主副绕组并且要求是正反转的话从电机里出来线根可判定是不分主副绕组。
当动力减速机高速轴转动时，驱动扭矩通过齿轮传递到减速机末极大齿轮，大齿轮通过花键与空心轴连接，空心轴通过花键与滚筒连接，使滚筒通过减速传动的扭矩转动，然后钢丝绳缠绕或脱离卷筒，使吊钩和负载上升或下降，完成升降机构的功能。当电机定子断电时，弹簧推动制动环抵靠制动轮制动。通电时，弹簧被电磁力压缩，制动环将脱离制动轮，并使用电机释放制动器以旋转。它是提供电源的同时具有自制动功能。即，除了当切断电源时的自制动之外，在电动机由于正常操作期间的电气故障而断电的情况下，当停电时，自备制动器可立即自行制动，即机构不失速（特别是起重机构），以保证起重机安全正常运行。首先需要了解电动葫芦的控制原理。电动葫芦作为起重机的重要组成部分，广泛应用于电动单梁起重机、电动葫芦桥式起重机和电动葫芦门式起重机，其驱动与制动两个装置绝大部分都是合二为一的锥形制动鼠笼型电动机。我们以CD型电动葫芦为例来研究其原理。其结构如图1所示。其工作原理为：电机轴通过橡胶轮胎式弹性联轴器连接到减速轴。
电动葫芦的使用过程中一些细节很容易被忽视，下面是为大家整理的小细节：电动葫芦不得起吊与地面相连的物体。限位器不允许当做行程开关反复使用。请不要过度点动操作。不要用手电门线拉其它物体。在维修检查前一定要切断电源。维修检查工作一定要在空载状态下进行。使用前请确认楔块是否安装牢固可靠。使用中应特别注意易损件情况。不允许同时按下两个使电动葫芦按相反方向运动的手电门按钮。
电动葫芦的使用要求，首先是对操作者的要求，要求操作者应年满18周岁，身体健康、听力、视力满足工作要求，熟悉设备性能及操作规程。每班作业前应对电动葫芦做日常检查。钢丝绳、吊钩、制动器、手电门、润滑情况及作业场地无异常现象，不得带病作业。
另外，操作中对操作者的要求是重中之重。禁止超载使用，禁止吊拨埋置物和重量不清的物品。禁止斜拉斜吊，以防损坏导绳器及钢丝绳。升降限位器是防止吊钩上升或下降超过极限位置，造成事故而设的安全装置，不能作为正常停车开关经常使用，以防失灵造成事故。不得在吊起重物情况下调整制动器。吊重运行时，不得从人的上方通过；重物在空中静止时，人也不得进入重物下方。工作完毕必须切断总电源，重物不许悬停于空中，以防机件产生变形。
电动葫芦机械摩擦产生的噪音主要是电动机机械故障造成的，主要有定、转子相擦，轴承漏油、轴承过热等原因。定、转子相擦：因为定、转子间隙很小，往往有由于气隙不均匀、电机内的铁屑、毛刺、漆膜等未彻底清除，不但增加噪声振动也会明显增大，严重时铁芯局部过热，绕组绝缘损伤，应及时拆检、处理。轴承漏油、轴承过热：主要是轴承润滑脂过多或过少，润滑脂不清洁，轴承质量不佳等许多原因造成的，运行中会听到“咯-咯-”声音，应及时拆洗轴承并观察滚道表面，检查有关尺寸符合后再采用措施。除电动机的机械故障外，更应检查减速器相连接的联轴器是否转动，同心度是否满足要求，安装基础不平、轴伸弯曲、传动机组不平衡等因素都会产生异常噪声，相应的振动也增大，使用人员要以听到的声音，判断电机产生的故障，并及时解决。
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